HERION電磁閥環(huán)境保護的要求是什么
    HERION電磁閥入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動但又不相連，管道壓力通過卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提軟密封面的結合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有一定的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。
    1、技術背景：現(xiàn)有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。修復這些閥門非廠不行，所以造成極大的浪費。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。
    2、實用范圍：通徑φ50-φ400mm ，壓力2.5-4.0MPa，小于200℃的各種常溫液體。
    3、HERION電磁閥安裝現(xiàn)場應清理干凈，照明，給排水均應暢通，設備外表面易損部位應加設防護罩，設備上面不得存放任何物品，并不得承重。
    4、HERION電磁閥為防止電化學腐蝕，運輸和安裝不銹鋼和鋁制設備及配件時，應避免劃傷表面，施工時盡量減少與其他金屬接觸，必要時可用塑料布等纏繞包裹。
    5、HERION電磁閥設備開箱后安裝現(xiàn)場應封閉，嚴禁閑人進人現(xiàn)場，安裝現(xiàn)場應寬敞，明亮，潔凈，干燥，并且有防風，雨，雪的措施。設備，配件應分類保存，其堆放場所應有隔潮措施：應避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞。
    6、HERION電磁閥設備，配件上的綁扎處應加軟墊，防止設備損壞。吊裝應按照順序進行，防止出現(xiàn)返工。配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇起吊位置。
    HERION電磁閥填料密封結構是閥門中應用Z廣泛的一種動密封結構，一般用于閥門閥蓋與閥桿之間的密封。填料裝入填料函之后，經(jīng)壓蓋對其作軸向壓縮產(chǎn)生徑向力，并與閥桿產(chǎn)生緊密接觸；同時，填料中的潤滑劑被強行擠出，在接觸面之間形成油膜，未接觸的部分則形成小油槽；當閥桿與填料之間有相對運動時，接觸部位與非接觸部位交替出現(xiàn)，形成了一種不規(guī)則的迷宮，從而起到阻止密封介質(zhì)外泄的作用。
    HERION電磁閥填料動密封結構有技術簡單、價格低廉、無毒、無環(huán)境污染、維護操作方便等諸多。聚四氟乙烯是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的分子化合物，因其具有摩擦系數(shù)極低、潤滑不粘性和良的密封性，以及良的耐溫性、耐腐蝕性、電緣性及良的化學穩(wěn)定性和抗老化能力，是閥門中應用Z為廣泛的填料動密封材料。
    HERION電磁閥的蝶板安裝于管道的直徑方向，在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間。旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門，HERION電磁閥等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種，對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力，閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
    HERION電磁閥結構簡單，體積小，重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式，彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
    HERION電磁閥的技術特點：
    ①閥門零件在機床上安裝比較困難：閥門主要零件的結構，形狀比較復雜，有些零件屬壁薄，細長件，剛性差。在機床上加工時，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復雜的夾具。
    ②閥門毛坯的制造工藝及檢驗工藝比較復雜：閥門的鑄件毛坯是結構叫復雜的薄壁殼體件。其鑄件要求表面光潔，鑄字清晰，特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求，鑄造時應采取一系列工藝措施，如選用耐火度的造型材料并控制型砂水份，造型時應分層打?qū)嵰陨靶陀捕?，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴格控制澆注速度和溫度等。由于技術要求較，閥門毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。
    ③機械加工難度大：溝槽蝶閥內(nèi)漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，而且運行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關不死等因素。