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力士樂REXROTH伺服電機選型計算方法及多個案例解析

  • 更新日期:2025-05-13      瀏覽次數(shù):32
    • 力士樂REXROTH伺服電機選型計算方法及多個案例解析

      自動化領域目前備受矚目,而力士樂REXROTH伺服電機在其中扮演著至關重要的角色。伺服電機常被用于驅(qū)動需要精確速度或位置控制的部件,是自動化設備設計中的一部分。然而,面對市場上琳瑯滿目的電機選項和復雜的參數(shù),設計者們往往感到無所適從。本文將結合實際工作經(jīng)歷,為讀者提供一些實用的建議,希望能對大家有所幫助。

      首先,我們需要明確應用場景

      在自動化領域,控制型電機主要有伺服電機、步進電機和變頻電機等類型。伺服電機因其出色的精確性和穩(wěn)定性,常被用于需要精確速度或位置控制的部件。而步進電機則更適合于開環(huán)控制系統(tǒng),其精度雖然不及伺服電機,但價格更為親民。

      接下來,我們需要考慮供電電源

      力士樂REXROTH伺服電機可分為交流伺服電機和直流伺服電機兩種類型。在選擇時,我們應根據(jù)自動化設備的供電情況來做出決策。如果設備使用標準的380V工業(yè)電源或220V電源,那么選擇對應的交流伺服電機即可;而如果設備使用直流電源,例如立體倉庫中的穿梭板和AGV小車,那么就需要選擇直流伺服電機。

      此外,我們還需要考慮抱閘的需求

      在某些情況下,例如停電或靜止狀態(tài)下可能出現(xiàn)的反轉(zhuǎn)趨勢,我們需要選擇帶有抱閘的伺服電機以確保設備的穩(wěn)定性。

      最后,進行選型計算是的一步

      在選型過程中,我們需要確定機構末端的位置和速度要求,并選擇合適的傳動機構和伺服系統(tǒng)。同時,我們還需要仔細考慮電機的功率、速度等關鍵參數(shù),以確保選型的準確性和設備的性能。

      希望這些建議能對大家在選擇合適的伺服電機時提供一些幫助。

      在實際選型過程中,例如當負載進行水平運動時,由于傳動機構的摩擦系數(shù)和風載系數(shù)的不確定性,我們往往無法精確計算扭矩的大小。同時,在實踐過程中,我們發(fā)現(xiàn)伺服電機所需功率的最大值往往出現(xiàn)在加減速階段。因此,通過公式T=FR=ma*R,我們可以定量計算所需電機的功率大小和減速機的減速比。其中,m代表負載質(zhì)量,a代表負載加速度,R代表負載旋轉(zhuǎn)半徑。

      在選型時,我們需要注意以下幾點:

      a) 考慮電機的功率富余系數(shù),以確保電機能夠應對突發(fā)負載和長期運行的需求。

      b) 評估機構的傳動效率,選擇傳動效率高的機構以減少能量損失。

      c) 確保減速機的輸入和輸出扭矩達標,并留有一定的安全系數(shù),以防止過載和損壞。

      d) 考慮后期是否可能加大速度,以便在選擇電機時留有余量。

      此外,慣量匹配也是選型過程中需要考慮的重要因素。為了實現(xiàn)對負載的高精度控制,我們需要考慮電機與系統(tǒng)的慣量是否匹配。具體來說,就是將系統(tǒng)慣量折合到電機軸上,并與電機的慣量進行比較。比值越小,控制穩(wěn)定性越好,但可能需要選擇更大的電機,從而降低性價比。

      另外,我們還需要根據(jù)負載的要求和減速機構及傳動機構的特性,計算電機的控制精度是否足夠。

      同時,與電氣設計人員的溝通也是的環(huán)節(jié),以確保伺服控制器的通訊方式與PLC相匹配,編碼器類型及數(shù)據(jù)引出等要求得到滿足。

      最后,在選擇伺服電機時,還需要考慮品牌因素。

      不同品牌的伺服電機在性能、質(zhì)量和價格等方面可能存在差異,因此我們需要根據(jù)實際需求和預算來選擇合適的品牌和型號。

      目前市場上力士樂REXROTH伺服電機品牌繁多,性能各異。一般來說,若預算充裕,歐美品牌是;若預算稍緊,日本品牌值得推薦;而中國臺灣和中國大陸的品牌則可根據(jù)個人需求和預算來挑選。并非作者偏愛外國品牌,而是實際使用中的經(jīng)驗之談。事實上,國產(chǎn)伺服電機在基本性能上表現(xiàn)不俗,但在伺服控制器的控制算法、集成度和穩(wěn)定性方面尚需努力。希望國內(nèi)廠商能不斷進步,縮小與國外產(chǎn)品的差距。

      此外,對于自動化設計來說,學會借助外部資源至關重要。特別是在進行非標自動化設計時,面對繁雜的設備選型和計算,設計師們往往不堪重負。然而,現(xiàn)在許多伺服電機廠商都提供技術支持。只需提供負載、速度、加速度等參數(shù)要求,他們就能通過專門的軟件自動計算并推薦合適的伺服電機,極大地方便了設計師們的工作。

      一、機械性能核心評估指標

      1. 轉(zhuǎn)矩容量:需計算負載的靜態(tài)摩擦轉(zhuǎn)矩與加速轉(zhuǎn)矩之和,并預留20%-30%安全余量。連續(xù)工作轉(zhuǎn)矩不應超過電機額定轉(zhuǎn)矩的80%。

      2. 動態(tài)響應:轉(zhuǎn)子慣量與負載慣量比應控制在3:1以內(nèi),過高會導致響應滯后,過低易引發(fā)振蕩。

      3. 定位精度:根據(jù)設備重復定位要求選擇編碼器分辨率,17位絕對式編碼器可實現(xiàn)±1弧分以內(nèi)的定位精度。

      伺服電機選型需要哪些參數(shù)

      二、電氣系統(tǒng)匹配要點

      1. 驅(qū)動器容量:額定電流需覆蓋電機峰值工作電流,并考慮3倍過載能力。

      2. 電源匹配:三相380V系統(tǒng) 需配置再生制動電阻,220V系統(tǒng)應注意相序保護。

      3. 環(huán)境適應性:防護等級IP54以上可應對潮濕環(huán)境,-10℃~40℃溫范圍保證運行穩(wěn)定性。

      三、選型實施流程

      1. 需求分析:明確負載工況、運動曲線、精度要求等基礎參數(shù)。

      2. 參數(shù)計算:通過動力學公式核算轉(zhuǎn)矩、慣量、功率等關鍵值。

      3. 型號篩選:對比各品牌電機矩頻特性曲線,選擇符合計算值的候選型號。

      4. 系統(tǒng)驗證:通過仿真軟件驗證控制環(huán)路穩(wěn)定性,必要時進行樣機測試。


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